https://www.steamcondotte.it/immagini_pagine/07-06-2018/1528372718-21-.gif

Ogni mese, dal reparto di produzione delle condotte in lamiera zincata o metalliche in genere (acciaio inox e rame), escono mediamente circa 120.000 Kg. di prodotto finito, pronto per essere commercializzato e/o installato nei cantieri direttamente gestiti da S.T.E.A.M..
All'ottenimento di questo risultato, oltre alla manodopera altamente specializzata, ha contribuito in maniera decisiva lo sviluppo tecnologico favorito negli anni dalla proprietà, con l'ottimizzazione del ciclo produttivo e soprattutto con l'acquisizione di macchinari tecnologicamente all'avanguardia.

Oggi la produzione delle condotte a sezione rettangolare si avvale di due linee di taglio: la prima dedicata ai fogli destinati al taglio plasma per la successiva costruzione di pezzi speciali, la seconda, dalla quale si ottengono i canali dritti tagliati a misura, scantonati, rinforzati e piegati a "L", pronti per essere flangiati con il nuovo metodo "Firmac".

Il reparto è dotato, oltre che delle due linee di taglio (una delle quali predisposta per la lavorazione di coils con larghezza fino a 2.000 mm.), di due banchi per il taglio plasma e diverse profilatrici bordatrici e calandre per la lavorazione dei pezzi speciali, sia a sezione rettangolare che circolare. Per la costruzione delle condotte a sezione circolare, meglio conosciute come tubazioni "Spiro", l'officina ha a disposizione due macchine che lavorano nastri in lamiera zincata, inox o in lamiera preverniciata con diametri costruibili da 100 mm fino a 1500 mm, negli spessori da 5/10 di mm a 10/10 di mm. La costruzione dei pezzi speciali circolari segue lo stesso percorso di quelli a sezione rettangolare. Inoltre, il recente acquisto di una particolare calandra ha permesso a S.T.E.A.M. di iniziare la produzione delle condotte a sezione ovale, ottenendo immediatamente un ottimo riscontro dal mercato.

Al termine delle lavorazioni i canali, quando previsto, confluiscono nel reparto dedicato all'applicazione dei rivestimenti che, nel frattempo, sono stati tagliati a misura e predisposti all'applicazione mediante l'utilizzo di una macchina denominata "Taglio Coibente" a controllo numerico. Controlli finali di qualità vengono effettuati da personale preposto, prima che il prodotto finito lasci lo stabilimento.

Infine, una piccola nota va dedicata al reparto lavorazione alluminio. S.T.E.A.M. infatti produce sia per le proprie esigenze di cantiere che per soddisfare le richieste di fornitura, coibentazioni in alluminio sia per condotte che per tubazioni.
 

Gallery